白酒生產過程中,白酒過濾機過濾灌裝后,酒體經常會出現黑、白點狀物,俗稱小黑點和小白點,有時會出現油花、酒體不清亮、酒體色澤發黃等現象。嚴重影響到酒的外觀質量,影響到酒的口感和理化指標等內在質量,損害產品的品牌形象和消費市場。
白酒產品在灌裝前要經過硅藻土過濾機過濾,以清除酒體殘留的活性炭、淀粉等吸附劑,及其他異物。硅藻土過濾機是保證酒體無色透明的最后一道屏障,只有充分使用好過濾機,提高過濾質量,才能保證白酒產品的外觀及內在質量。所以,尋找硅藻土過濾機使用過程中影響白酒過濾質量的原因非常重要。通過實驗,我們找出了影響過濾機過濾質量的原因及解決辦法。
1 瓶裝酒出現小黑點等異物的原因及解決辦法(見表1)
1.1 過濾機清刷不正確。酒中的小黑點或小白點等異物,是清刷硅藻土過濾機時,遺留在過濾布與過濾板夾層之間的雜物。剛清刷過的過濾板,外面刷得干凈,但沖刷時流到夾層里面的臟土和活性炭等雜物出不來,結塊于濾布與板之間,外面看不出來,待重新裝入過濾機中使用時,由于開關截門時罐體內壓力忽大忽小,使夾縫中的硬塊雜質逐漸脫落至過濾的酒中,造成酒中出現小黑點或小白點等異物。根據以上情況,要求操作人員清刷過濾機時一定要徹底,將所有的過濾布都從過濾板上解下來清洗干凈,不銹鋼過濾板沖刷干凈并晾干備用。
1.2 過濾布有輕微的破損。清刷過濾機時,取出的過濾片不按規定放置,極易造成里面的不銹鋼片將包在外面的過濾布輕微硌破。再使用時,這些破損處就可造成漏濾,而出現臟酒。過濾板要輕拿、輕放,防止將過濾布硌破。
1.3 過濾板上的過濾布出現松動和脫落。過濾機內的過濾布使用過程中長時間浸泡、承受酒液的壓力就會出現松動。如果清刷不及時,使過濾機罐內壓力過大,容易造成未濾酒從松動處漏過。尤其是帶松緊的過濾布,長時間使用后更易失去彈性而造成松動甚至脫落,將直接導致漏濾,失去正常的過濾作用。解決這類問題的方法就是,在套綁過濾布時,仔細檢查過濾布是否有破損。過濾布避免使用穿松緊帶的過濾布,而采用尼龍扎繩的過濾布。操作過程中盡量系緊尼龍扎繩防止松動,以防止不經意的破損或松動。二級過濾須采用雙層過濾布,從而增加過濾質量的安全系數。
2 瓶裝酒酒體出現油花、失光的原因及解決辦法(見表2)
2.1 由于操作不當或過濾機工作時遇到偶然停電造成停機,就會使過濾酒液回流,將掛好的硅藻土沖落,從而降低過濾效果。
2.2 新配制的酒中,當酯類物質含量大于其溶解度時,多余的酯類會析出,飄浮在酒面上形成油花。原先采用的粗硅藻土是3000#,細硅藻土是300#,由于過濾密度不夠,再加上這種硅藻土易脫落,因此過濾機不能有效地將油花濾住。現在采用300#硅藻土為粗土,10#硅藻土為細土,這樣過濾密度增加的同時,硅藻土的粘度也得到增加。粘度附著力的增強,可防止硅藻土脫落,過濾效果得到加強,對油花就不會漏濾。(詳見表3)
3 酒體色澤發黃的原因及解決辦法(見表4)
3.1 產品配制中使用了醬酒,酒體會微黃。要檢查未濾前的酒是否發黃,如濾前的酒色澤正常,那就是過濾布的問題。過濾布選擇不當,是造成酒體發黃的主要原因。公司購進的過濾布有三種:一是原色過濾布,這種布未經任何處理,布中含有大量色素、棉殼、蠟油等雜質。這些雜質在酒的長時間浸泡下,被分解進入酒中,形成黃水,使酒體色澤變黃,并影響酒的口感和理化指標。二是漂白布,這種布是原色布經濃縮、蒸煮、漂白工藝處理形成的。濃縮使布的密度增加,富有彈性;蒸煮去掉了棉殼、蠟質和油質,漂白去掉了棉布中的色素。這種布最適合做過濾布用。三是增白布。這種布外觀色白而好看,但最不適合做過濾布,因為這種增白布是在漂白布的基礎上,加入淡黃色熒光增白劑和少量紅紫、艷蘭三種染料染成的。用這樣的布做過濾布用,極易在酒的作用下脫色進入酒中,使酒變黃,甚至影響到酒的口感及理化指標。因此在過濾布的選擇上,應使用不著色的漂白布,杜絕原色布和增白布。
4 小結
硅藻土過濾機的構造比較簡單,但在使用過程中,每個環節的疏忽都會影響過濾機的過濾質量,使酒體出現失光、異物等現象。這就要求操作者在硅藻土過濾機的使用過程中,按規定操作,對出現的問題認真探索解決的辦法,以保證產品質量的穩定。




【作者簡介】
馬琳,1972生,山東省白酒文章來源華夏酒報評委,高級品酒師,高級釀酒技師
宋洪國,1971生,品酒師,釀酒技師

